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本钢硅钢连浇稳在10炉以上跨领先行列本钢

发布时间:2019-11-14 14:38:12 编辑:笔名

本钢硅钢连浇稳在10炉以上 跨领先行列_本钢硅钢

经过技术人员的共同努力,炼钢厂在较短时间内,掌握了硅钢生产多炉连浇技术,并稳定控制在10连浇以上,工艺技术创新取得了新突破,跨入国内领先行列,提升了本钢在硅钢市场的竞争力。 硅钢主要用于制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯,是一种高附加值的产品。硅钢生产能力代表当今钢铁生产的高水平,国内炼钢行业都在致力于该钢种的技术攻关,努力提高连浇炉数,以形成批量生产的规模。但是由于硅钢的内控成分范围较窄,而且要求化学成分稳定,其他残余元素越少越好。特别是薄板生产硅钢,对钢水的可浇性要求极高,冶炼难度大,影响批量生产,给正常生产的顺行带来严重的影响。 为给硅钢生产提供有力的技术支撑,炼钢厂先从提高硅钢连浇炉数的工艺技术攻关入手。因为没有成型的技术可供参考,技术人员边干边摸索,把攻关的重点放在精炼工序和炼钢工序,并深入一线,跟班指导。以前在硅钢的精炼工序,由于是双工位完成,整个精炼处理时间较长,很难与铸机浇注时间匹配。经过技术人员的反复摸索,对硅钢生产的整个工序进行细化,不采用精炼LF炉进行脱硫,实现了单工位生产,缩短了精炼时间,使其与铸机浇注时间相匹配。他们还针对硅钢合金加入量大,成分和温度难以控制的特点,在加合金时,由攻关组的技术人员与当班职工详细计算加入量,保证成分的精确度。在温度控制上,要求操作人员精细操作,什么时间加入何种合金都有严格的要求,保证了钢的温度。 在技术人员的刻苦钻研下,硅钢连浇由2010年12月份前的每次两到三炉,到2010年12月26日首次达到10炉连浇,在较短的时间实现了重大突破。硅钢10连浇技术,处于国内领先水平,目前,炼钢厂已经掌握了硅钢连浇技术,并且稳定在10连浇以上。由于连浇炉数的大幅度提高,不仅提高了硅钢产能,还降低了硅钢生产的成本,同时使硅钢生产能力由原来月不足5000吨,提高到3万吨以上,为本钢抢占硅钢市场提供了可靠的技术保障。

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